相對于微波消解“空消”方式，酸蒸逆流超凈清洗器有哪些優勢？

有用戶來問，我們現在用的微波消解“空消”清洗方式，也就是把用過的微波消解管用超純水沖洗后，加5mL超純酸+5mL超純水，然后運行微波消解空白清洗程序運行一遍，然后再用超純水沖洗，然后放進烘箱烘干。那么請問，酸蒸清洗的方法與之相比，有什么優勢？

這個問題問得很有代表性，說出了很多微波用戶心中的疑問。那么，作為一家專業的酸蒸清洗器的制造廠家，Amerlab從幾個方面做個對比。（以一批49個消解管為例）

一，效率的對比。

先看看微波“空消”的耗時：

1）49個消解管用超純水沖洗一遍，30秒一個夠快了吧，總耗時25分鐘。

2）加5mL超純酸和5mL超純水，也算30秒一個，總耗時25分鐘。

3）把40個消解內管逐個蓋好蓋子，放進外罐，在微波消解儀里面擺好位置，也算30秒一個，總耗時25分鐘。

4）微波“空消”程序一般為幾十分鐘，算30分鐘吧。

5）消解完畢，等待冷卻，耗時2小時。

6）再把49個消解管用超純水沖洗一遍，30秒一個夠快了吧，總耗時25分鐘。

7）放進烘箱，烘干，耗時2小時吧，少算點。

因此，微波“空消”總耗時約6小時。

再來看看全自動酸蒸清洗方法的耗時：

1）把49個消解管倒扣在導氣管上，一個10秒，耗時400秒，約7分鐘；

2）酸蒸汽清洗4-5小時，含1小時的預熱時間；

3）超純水沖洗2-3小時，含1小時的預熱時間；

4）空氣干燥3-5小時。

因此，全自動酸蒸清洗總耗時約9-13小時。

小結：

從數字上來看，微波“空消”完勝！但也需6個小時，很難做到當天就全部走完上述流程。用戶經常采用的是下班前放進微波，第二天早上再取出烘干；或者，下班前放進烘箱，第二天取用。而全自動酸蒸清洗也是下班前啟動，第二天早上取用。因此，這兩種方法實質上耗時是一樣的，都是當天處理，第二天使用。

二、工作量的對比：

這個不用多說了，肯定是全自動酸蒸清洗方法省心了，只要把消解管放進去，就完事大吉了！當然，如果是手動或者半自動酸蒸清洗，那還是需要手工純水沖洗和烘箱干燥，工作量也不小。

三、耗酸量的對比：

微波“空消”方法，需要5mL酸/樣品，酸的純度要跟檢測要求一致，舉例，如果日常監控元素含量在0.01ppb（ug/L）級別，那么使用的酸至少是MOS級，金屬雜質含量在1ppb以下。進口的MOS級濃硝酸，一般價格為5000元/2500mL，即10元/5mL。49個消解管總計要消耗約500元酸。國產酸便宜不少，可質量和穩定性嘛…….

而酸蒸清洗方法，采用的是亞沸蒸餾方式來獲得超凈的酸蒸汽，等于是進行了一次亞沸酸純化，蒸汽的純度大大提高！因此可以采用國產分析純或者優級純級別就可以了！一瓶500mL的優級純的國產濃硝酸，市場售價zui多10元，可以清洗至少2批，算下來，49個消解管總計要消耗5元優級純酸。

小結：

清洗同等數量的微波消解管，微波“空消”花費500元，酸蒸清洗花費5元。100倍的差別！

四、消解管消耗量的對比：

微波“空消”方法，在高溫高壓下運行一遍消解程序，等于減少了一次消解管的使用壽命。

而酸蒸清洗方法，在常壓下用大約100度左右的酸蒸汽來清洗，對微波消解管沒有任何的損傷。

一支消解管的價格在2500元左右，以一批40個計，就是100000元。消解管按照差不多3年的使用壽命來算，每年的折舊費就是33000元。

小結：

采用酸蒸清洗方法對消解管零損害，等于延長了一倍的使用壽命，每年節約33000元。

五、清洗效果的對比：

中國藥檢所食品化妝品所專門對微波空消和酸蒸清洗兩種方式做了對比，以下是ICP-MS實測數據。

小結：

酸蒸清洗方法的清洗效果明顯優于微波空消方法。

總結：

無論是有效時間消耗量、工作量、耗酸量，還是消解管消耗量，全自動酸蒸清洗方法比微波“空消”方法具有不可比擬的優勢！